高速混合制粒机是一种近年来发展比较快的固体制剂制药设备。把混合、制粒两步工艺合在一起，既节约了时间又满足了GMP要求.减少了交叉污染，提高了效率，是一种多快好省的办法，深受用户的欢迎。在目前几种固体制剂工艺中，湿法混合制粒机是用得较多的制粒设备，亦是较经济的。在医药行业中已占全部固体制剂制粒设备的70%。
 

　　高速混合制粒机是一种新型的集粉碎、混合、制粒等三步工序于一体的制粒没备。该机在特殊搅拌桨的驱动下使物料产生旋转、推进和抛撒作用，可在极短的时间内达到极为理想的混合。继而在粘结剂的作用下制成充分润湿的软料 然后在特制制粒桨的作用下，快速切割制成颗粒均匀的粒子。
 

　　一般来讲，高速混合制粒机制成的颗粒.形状不规则，粒度分布均匀，可压性强、溶解性好、　　透湿性适中，结构较其他传统制粒工艺完善。在不同制粒转速下，颗粒的粒径在12～100目，分布范围可选择不同的制粒桨转速及搅拌桨转速来获得(当制粒桨转速慢时，颗粒粒径变大，转速逐步加快而颗粒粒径逐步变小；当搅拌桨转速慢时颗粒粒径小，转速逐步变快而颗粒粒径逐步增大.两者所起的作用刚好相反)。
 

　　高速混合制粒机大都可以用手动来高速搅拌桨及制粒桨的转速，从而摸索出实验工艺参数。即摸索出两种桨叶速度通过不同时间变化.得出颗粒粒径参数，依此输入两变频器，进行程序控制。从而保证不同批次生产的颗粒质量稳定、统一。