湿法制粒机主要用于开发湿粉中所需的颗粒,也可将散装的干料粉碎至所需的颗粒。
 

　　切刀，对于物料在锅内的导流起着至关重要的作用;我们仔细观察就会发现，物料带中的物料并不是平行做圆周运动，而是在切刀这个地方发生了翻滚。这个翻滚，我们来分析看的时候，包括两个方向：上下和内外(相对于物料带，侧观)。
 

　　上下翻滚，保证了物料上层和下层充分混合，因为制粒主要发生在下层(主桨和锅壁、物料之间的糅合)。这主要是依靠物料在顺着锅壁被主桨带着平行做圆周运动的时候，遇到切刀的高速翻转后，和锅壁的弯曲配合实现。
 

　　同样，内外翻滚，保证了同心圆锅壁一侧(制粒强度大)向物料内部翻滚，保证内部物料都实现和参与制粒，这是如何实现的呢？
 

　　我们仔细观察就会发现，切刀大部分是类似花一样的结构，这种结构有利于对物料进行由外向内进行导流。但是我见过一些切刀设计的跟一个塔似的，不知道是处于何种目的。
 

　　这种上下左右的翻滚效果，是切刀存在的核心价值，因为切碎，实际上可以通过后面的湿整粒实现;这种翻滚的效果，有一位丁香园战友称之为“爆流”，合适。
 

　　旋转方向
 

　　对于我们广大的制剂研发工作者来说，什么顺时针逆时针，记起来实在有点复杂，记住一点，切刀的方向一定要和物料运行方向一致。
 

　　形状
 

　　不同厂家在设计上也有所不同，的指标来源于形成爆流的效果。
 

　　尺寸(直径和深度)，离锅底高度
 

　　这一个参数，直接影响到不同装载量的时候，物料翻滚的效率;如何能把一个湿法制粒机的切刀设计到，尽可能涵盖30~70%这个装量体积范围，是一个设备供应商需要努力的方向;一个好的切刀的设计，可以使得制粒机达到20~80%的装载量，这样一来，就给设备的使用和工艺批量的容忍范围，带来了非常大的灵活性，有时候，可以一个顶两;具体品牌，大家自己去调研。
 

　　在使用同一个制粒锅进行不同装载量的时候，需要考量这个湿法制粒机的装载高位和低位在什么位置，这主要是由切刀的高度和直径来决定，当然，这通常是固定的，大部分设备中，高度的选择空间不大，直径也是同样。至于深度，当我们俯视制粒过的时候，我们知道制粒过程中的物料主要集中在同心圆的外侧，形成一个环形的“物料带”，这个物料带的宽度，切刀*没有必要达到这个宽度;对于同一部设备来说，这些参数都是固定的，不过都没有关系，制药切刀的形状和锅的形状设计的足够好，我们*可以通过调整切刀的转速来弥补上述不足。
 

　　工艺放大过程中，理想状态是使用相同的装载量，此时你的切刀参数放大参照线性速度相同的原理进行放大，就已经足够;但是，当迫不得己需要使用不同的装载量的时候，就要考虑对切刀的转速进行适当的调整，来平衡物料的顺利流动和翻转;所以，当一个设备供应商告诉你，他的设备装载量可以覆盖多么宽的范围的时候，很简单，你就直接看看设备装载量在高位和低位的运行过程中的爆流效果，基本可以判断;
 

　　湿法制粒机的维护说明:定期检查零件、月度、检查蜗轮、蠕虫、轴承等活动的灵活性和耐磨性,发现该缺勤应及时修复,不应免费使用,本机必须放在干燥洁净的室内,其大气中不得含有酸,以及其它机械部件有腐蚀性气体的地方,当机器在湿造粒机中使用或关闭时,必须将旋转滚筒移至清洗和刷牙的剩余粉桶,然后安装,为下一次的使用做准备。
 

　　如较长的停止时间,擦拭整机干燥清洁,表面光滑的部分,涂有防锈油,盖好布，采用湿法制粒机的整个工作过程包括混合、造粒两种工艺、中草药细粉或细粉提取物,如粉料的干萃取物从锥形料斗顶部到物料盘后,料斗在混合桨混合后封闭,在容器内粉体上下翻滚旋转运动,同时成为由搅拌螺旋桨沿锥形壁的离心力改性的材料。