固定料斗混合机主要用于固体制剂生产中颗粒、粉剂、粉剂的混合。该机具有传动平稳、结构可靠、混合量大、混合均匀度高等特点，是制药厂全面混合的理想设备。该机由底座、驱动系统、控制系统、混合料斗等部件组成。物料加入料斗后，锁好斗盖，根据工艺要求设定搅拌时间和速度，启动控制系统开始搅拌作业。达到设定时间，机器自动停机，物料混合均匀后下料。

　　

　　如何才能做好固定料斗混合机的维护工作？

　　

　　1、及时清除料斗混合机料斗内的积料，使传感器正常回零。

　　

　　2、检查各润滑点润滑油是否充足，气路系统油雾应保持油量充足。

　　

　　3、检查电机、电器是否过热、有异响，仪表指示是否正常，信号系统是否良好。

　　

　　4、保证机器及周围环境的清洁。

　　

　　5、经常检查调整气缸、蝶阀、电磁气阀，使启闭符合要求。

　　

　　6、经常检查各系统，及时处理漏灰、漏气、漏油、漏电。

　　

　　7、搅拌机和卸料斗每4小时清洗一次，防止残留混凝土凝固，妨碍正常运行。

　　

　　8、每班应排空空压机、储气罐、过滤器内的积水，排除运行中的故障。

　　

　　9、固定料斗混合机蝶阀、混合器、电磁风阀、空气滤清器、油雾应按有关说明进行维护。

　　

　　10、搅拌机的控制台应使操作者能看到各部分的工作情况，仪表指示信号准确可靠。电动搅拌机的控制台应垫有橡胶板或干木板。

　　

　　11、检查传动机构、工作装置、制动器等，应紧固可靠，以保证正常运行。大齿圈、皮带轮等部位应加装防护罩。

　　

　　12、骨料规格应与搅拌机性能一致，超过允许范围的不得使用。

　　

　　13、大齿圈、跑道等磨损和转动部位加润滑油（脂）。

　　

　　14、机器空转时，检查搅拌筒或搅拌叶片的转动方向，以及各工作装置的运转和制动情况。确认无误后，方可进行操作。

　　

　　15、严格执行上述检查项目，确保设备运行效率和操作人员安全。